常用的防腐离心泵有氟塑料防腐离心泵、不锈钢防腐离心泵、普通工程塑料和PP防腐离心泵。液体的腐蚀程度不同，选用的材料也不同，机械密封的选用也不同。市场上机械密封的价差对应着防腐泵的材料要求，那么机械密封损坏时应注意哪些步骤呢?

防腐泵机械密封的安装和更换
1. 动圈密封圈图越紧越好
事实上，太紧的动环密封是有害的。一是加重密封圈与轴套之间的磨损，导致过早泄漏;二是动圈的轴向调整和运动阻力增大，因此在工况频繁变化时不能及时调整;第三，弹簧容易因过度疲劳而损坏;四是使动环密封变形，影响密封效果。
2. 固定环越紧越好
静环密封基本上是处于静态状态，相对紧密封效果会更好，但太紧则有害。一是静环密封过度变形，影响密封效果;第二，静环的材料多为石墨，一般脆性大，应力过大容易造成碎裂;第三，安装拆卸困难，易损坏静环。
3.新的比旧的好
相对而言，新机械密封比旧机械密封好，但新机械密封的质量或材料选择不合适，匹配尺寸误差会影响密封效果;在可聚合渗透性介质中，如果没有过度磨损，不要更换固定环。因为静环在静环座内长时间处于静态状态，聚合物和杂质作为一个整体沉积，起到更好的密封作用。更换时尽量选用原厂家配置的机械密封。

4. 修理总比不拆好
一旦机械密封泄漏，他们就急于修复。事实上，有时封条并没有损坏。只需调整工作状态或适当调整密封件即可消除泄漏。这样既可以避免浪费，又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验，提高维修质量。
5. 弹簧压缩越大，密封效果越好
其实，如果弹簧压缩过大，摩擦副就会剧烈磨损，瞬间燃烧;过度压缩使弹簧失去调节动圈端面的能力，导致密封失效。
6. 锁紧螺母越紧越好
在机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴与轴之间的泄漏)较为常见。一般认为，轴间泄漏是叶轮锁紧螺母未锁紧所致。事实上,有许多因素导致国米轴泄漏,如国际米兰轴垫圈的失败,抵消,杂质在国米轴,大形状和位置误差匹配的轴和轴套,接触表面的损伤,组件的轴之间的间隙,以及轴头上的螺纹太长等。锁紧螺母的过度锁紧只会导致轴间垫片过早失效。相反，锁紧螺母的适当锁紧会使轴间垫片始终保持一定程度的压缩弹性。在运行过程中，锁紧螺母会自动及时锁紧，使轴间垫片始终处于良好的密封状态。