化学防腐蚀磁力泵具有静密封隔离套、无泄漏、环保等优点，化学防腐蚀磁力泵材料有氟塑料磁力泵、不锈钢磁力泵、防腐蚀磁力泵等，经过长时间使用可随零件更换，然后对磁力泵的内部结构进行了解，并注意避免哪些问题；
首先，化学防腐蚀磁力泵零件结构分析
磁力泵的结构及组成：磁力泵由泵、磁力驱动和电机三部分组成，磁力驱动由外磁缸、内磁缸和隔离套组成。
氟塑料磁力泵、不锈钢磁力泵结构基本相同。主要看各厂家的磁性块能保持多久的磁性。
目前可供磁泵选用的磁性材料较多，常用的有Alnico、铁氧体和稀有上永磁材料、蓝金刚石SmCO5（简称1:5）、Sm（Co、Cu、Fe、Zr）7.4（简称2:17）、Nd-Fe-B等。其中，以稀土永磁材料，性能好的是铁硼钕铁硼，其磁能积高达28X104T·A/M，矫顽力大于1120kA/M，备受青睐。但其工作温度不能超过120℃℃ 高温条件下可选用衬衫金刚石永磁材料，Sm（Co，Cu，Fe，Zr）7.4磁能积约为192X103T·A/M，其工作温度可达300℃℃.
以下是市场上常见的不同类型磁力泵的详细结构：
1、壳体部分：由泵体、泵盖等承受泵的全部工作压力；泵体叶轮的水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征部件。它的作用是迫使液体旋转，从而将原动机的机械能转化为液体能。
2、内外转子：内外转子共同构成磁力泵的磁力传动部件。
3、隔离套：隔离套是唯一能完全实现磁力泵无泄漏的部件。

4.转子部分：分为安装在泵轴上的转动部分和安装在驱动轴上的转动部分。泵轴是轴承叶轮和内转子传递扭矩的重要部件。安装在泵轴上的转动部件由叶轮、轴承、止推环部件、内磁转子部件等组成，泵轴本身由与介质接触的转子部件组成。安装在驱动轴上的转动部件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴套等组成，驱动轴本身由与空气接触的转子部件组成。
5.传动部分：泵与原动机采用膜片式加长联轴器连接。检修时只拆下联轴器的中间膜片，对磁力泵进行检修。
6、连接部分：由连接架、轴承箱等部分组成连接支架的静接头。滑动轴承、衬套和止推板：是泵转子系统的支撑和定位部件。
磁力泵与泵体的磁力联轴器为一体，结构紧凑，维修方便，安全节能。泵的磁力联轴器可以防止传动电机过载。由于泵轴与介质接触，对材料的要求是耐腐蚀、加工精度高、强度高或通过热处理方法提高材料的强度。
磁力泵故障分析与排除
磁力泵的优点是无泄漏，彻底解决了“跑、冒、掉、漏”的问题。但相应磁力泵的缺点是：
1.对中要求高，入口材料不干净时，易磨损内磁缸和隔离套。
2、磁力泵隔离套生产材料要求较高。
3.磁力泵的效率低于普通离心泵，磁力泵不允许无料运转
4、使用限制：磁力泵要在泵的工作环境中使用环境温度、电机温度、工作压力和介质密度及颗粒要求
价格比较贵。
四、磁力泵的使用注意事项如下：
1.安装完成后，用手转动联轴器，检查是否有摩擦现象。为防止杂物进入泵内，泵入口处装有过滤器，过滤器面积大于管道横截面积的3至4倍。
2.不允许空操作。高扬程泵在出口管路上应安装止回阀，防止突然停止时水锤损坏。
3、开泵程序：开机前打开进水阀，将待输送液体灌满泵内；关闭出口阀；点动电动葫芦检查泵转向是否正确；泵启动后，应缓慢打开出口阀，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调整到所需的开度。试运转5～10MIN，无异常后方可投入运行。
4.停车程序：关闭出口阀；切断电源；长时间不用时，关闭进口，清洗泵内流道，切断电源。