CQB型耐腐蚀磁力泵的结构部件由泵体、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁钢、支架、电机等组成。
磁力泵的优点是无泄漏，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题。但相应磁力泵的缺点是：对中要求高；如果进料不干净，容易磨损内磁缸和隔离套；磁力泵的隔离套材料要求高；磁力泵不允许无料运转；磁力泵的效率低于普通离心泵；价格比较贵；使用范围有限：磁力泵的使用环境对泵的工作环境、环境温度、电机温度、工作压力、介质密度和颗粒要求等。；长期使用，即使机械零件没有损坏，也可能因磁力减弱而无法继续使用。
因此，使用磁力泵的注意事项如下： （1） 安装后，用手转动联轴器以检查是否有摩擦。上泵程序：严禁干操作；开车前打开进水阀，向泵内注入待输送液体；关闭出口阀；打开电动葫芦，检查泵转向是否正确；泵启动后，待泵达到正常工作状态后，应缓慢打开出口阀，调整出口阀至所需开度。试运转5～10MIN，无异常后方可投入运行。 （2） 为了防止碎屑进入泵内，在泵的进口处安装了一个过滤器，过滤器的面积比泵的横截面积大3-4倍管道。 （3） 高扬程泵应在出口管路上设置止回阀，防止水锤突然停机；停机程序：关闭出口阀；切断电源；关闭进口，当泵长时间不用时，清洗泵内流道，切断电源。
CQB磁力泵维护注意事项 压头不足 故障原因是：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体比重过大，流量过大。 流量不足 流量不足的主要原因有：叶轮损坏、转速不足、扬程过大、管内杂物堵塞。 泵轴断裂 CQB磁力泵泵轴所用材料为氧化铝瓷。泵轴断裂的主要原因是泵干运转和轴承干磨造成轴扭曲。拆卸和检查泵时，可以看到轴承已严重磨损。防止泵损坏的主要方法是避免泵的干运转。 轴承损坏 CQB磁力泵的轴承材料为高密度碳。如果泵被切断或泵内有杂质，会损坏轴承。如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子之间的同轴度要求，将直接影响轴承的寿命。 泵不能泵液体 泵送液体的故障是泵容易发生的故障，其原因是多方面的。首先检查泵的吸入管有无泄漏，吸入管内空气是否排出，泵内充液量是否充足，吸入管有无堵塞，并检查泵是否反转（特别是电机更换或电源线检修后），注意泵的吸入高度是否过高。如果通过以上检查仍不能解决问题，可以拆开泵，检查泵轴是否断裂。还应检查泵的动环和静环是否完好，整个转子是否能稍微轴向移动。如果轴向移动困难，检查碳素轴承是否与泵轴结合过紧。磁钢的功率随温度的升高呈连续下降曲线。一般来说，在低于磁钢的工作极限温度时，其传输容量的降低是可逆的，但在高于极限温度时是不可逆的，即磁钢被冷却。后来，失去的输送能力再也无法恢复。在考虑转速是否足够时，首先要检查转速是否足够