氟塑料化工泵使用年限少不了定期巡检，巡检流程主要通过化工泵外在运作主要表现来判定水泵状况，进而察觉氟塑料化工泵异常情况。大部分异常情况并非是氟塑料化工泵出现了不可逆转损害，假如能提前诊断故障，开展维护，氟塑料化工泵就能恢复到正常运行。
化工泵异常情况主要有以下几个五种主要表现：
噪声异常情况
振动异常情况
性能异常情况
温升异常情况
其他异常情况
五种异常情况中的噪声异常情况。噪声异常情况主要指水泵运行过程中，出现了比较大的噪声或是比较尖锐的噪声，这类噪声很有可能不足以对环境产生噪声污染，但却主要表现着化工泵系统出现了异常情况，应该及时检查，噪声形成的原因大概可归纳为以下几种：
1、汽蚀
汽蚀指的是化工泵吸水时，是因为入口压力降至饱和蒸汽压以下，造成了水的汽化，带有气泡的水接触到了叶轮表面，被叶轮增压后，气泡消散，气泡周边的水快速填充气泡位置产生的冲击。
主要表现通常为泵头侧的高频金属碰撞声音，音如爆豆。
能通过手动调小/关闭水泵出口阀门来检查汽蚀，当阀门调小/关闭后，噪音明显消除，则可以判定为汽蚀。汽蚀问题解决起来比较麻烦，首要尝试降低入口管路阻力，并适度提高入口压力。
2、泵体摩擦
泵体摩擦指的是机械结构上面的接触摩擦，大部分是因为叶轮或泵体安装不到位，产生轴向或径向的接触，或是安装时没有接触，可是轴向距离小于轴承游隙，当水泵运行时叶轮吸入口负压，造成轴向偏移产生摩擦。这类摩擦噪声体现为周期性或连续性的金属摩擦声，可以藉由停机后的手动盘车检查。维修方法必须拆卸水泵，安装错误的必须重新装配，尺寸不良的必须二次加工，轴承损坏的要换轴承。
3、异物进入
异物进入指的是水泵安装流程或运作流程，有异物进入到泵体流道内，摩擦或是碰撞了叶轮。噪声主要表现一般是金属摩擦声音，停机后手动盘车可以感觉到间断性或连续性的阻力增加。维修方法必须拆卸水泵，清除异物，同时检查叶轮泵体等部位受损状况，受损严重时要换部件。
气液混排
这种现象多见于立式水泵，是因为立式水泵的出水口大多没有在泵体高处，当排气未排净或系统产气时，气体将堆积在泵体顶部，堆积的气体伴随着水泵运行产生周期性的压力（体积）变化，进而造成了泵体内噪声异常情况。这样的情况下必须对水泵开展完全排气，假如系统产气则应检查产气原因，防止系统产气。
4、轴承生锈
一些小体量水泵的泵头侧并没有轴承，借助电机轴承做定位和支撑，例如CM、PT，一些大体量水泵的泵头由于负载较大，设置了泵头侧轴承，无论轴承处于哪里，都有可能出现润滑脂失效、遇水后或湿气生锈，轴承生锈后也会导致运转噪音。针对轴承生锈的问题，必须拆解轴承位，进行轴承更换，与此同时检查是否存在其他部位同样存在锈蚀必须清理。
5、轴承干磨
不同于轴承生锈，一些环境下轴承位始终是干燥状态，但是由于轴承高温或者没有按时填充润滑剂，导致润滑缺失，轴承摩擦加剧，大量生热并随着转动噪音。外部表现为停机状态下手动盘车摩擦阻力很大，磨损严重时有可能出现轴向蹿动加大，这样的情况下必须拆解水泵，更换轴承。
6、风扇摩擦
大部分水泵的构造全是风冷式电机，风扇叶是电机散热的主要元件，当风扇罩收到外力变形或错位时，可能与风扇叶发生摩擦，或者风扇叶装配错位时，可能与电机后端盖出现摩擦，不管是哪一种摩擦都会导致噪音异常。大部分风扇叶的材质为塑料材质，因此噪音虽然频率很高，成连续噪音，但噪音音色并不尖锐。碰到这种问题，必须检查摩擦点位，调节风扇罩或风扇叶安装位置，解决摩擦即可。
7、流速过大
当系统设计不当时，或管路内有缩径比较明显的情况时，水系统可能在这里产生尖锐的噪音，这与吹哨的空气高速流动和振动相似。这种噪音多数出现于水泵管路上，而非水泵本体，通过降低流量或改善缩径管路可以消除噪音。
8、空气振动
也称空鼓，就是指水泵安装基础强度较低，而且基础成半密闭形式，内有较多空气，当水泵振动时，基础内的空气随着振动，与共振有共同之处，导致低沉噪音。使用手按住水泵或基础，或者抬起水泵，将之与基础分离能够降低或消除噪音，能通过这样的操作来初步判断噪音因素。
解决方案是调节基础结构，提升强度或开孔释放空气即可。
9、电磁噪音
电磁噪音是指使用变频器驱动水泵时，由于变频器的参数与水泵电机的硬件不兼容，造成的尖锐啸叫噪音，这并不代表某个系列的变频器或者水泵电机的好与坏，也不表征这个系列产品不兼容，只是当前的搭配组合个例情况。能通过工频启动水泵或者调节变频器的载波频率（开关频率）来初步判断这个噪音。
解决方案也是调节载波频率（开关频率），这一频率通常都是变频器开放的参数，而且内设调节梯度，更换到下一个频率数值就有可能消除噪音。